Samenvatting van kennis over de problemen waar u op moet letten bij de bediening van de embossingmachine!

Over de problemen gesproken waaraan aandacht moet worden besteed bij de werking van deembossingmachine, je weet misschien niet veel.Vervolgens zal Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. de problemen introduceren waaraan aandacht moet worden besteed bij de werking van deembossingmachine.Ik hoop dat het je zal helpen.
Tijdens de proefproductie draait hij op lage snelheid.Nadat u vertrouwd bent geraakt met de prestaties van de machine, kan de productiesnelheid geleidelijk worden verhoogd, wat de productieveiligheid en de embossingkwaliteit van het product beter kan garanderen.Tijdens bedrijf is de juiste regeling van temperatuur en druk een zeer belangrijke uitrusting.Als de besturing niet goed is, kunnen er ongelukken gebeuren en kan de machine zelfs beschadigd raken.A.Bij het verwarmen van embossing en uitharding moet dit worden gecontroleerd op basis van de eigenschappen van het materiaal.Normaal gesproken moet de temperatuur op 40-90 °C worden gehouden.Gebruik geen ultrahoge temperaturen voor het embossen van driedimensionaal afdrukken, omdat dit verkleuring of vervorming van het drukwerk zal veroorzaken.Vermijden Het rollichaam is vervormd als gevolg van de invloed van hoge temperaturen.B.Bij het embossen moet de werkdruk binnen het bereik van 3-8 mpa worden geregeld, afhankelijk van de dikte en dichtheid van het gedrukte materiaal.Verhoog de druk niet blindelings om een ​​high-definition reliëfeffect na te streven om vervorming van de aandrukrol te voorkomen.
Deembossingmachinebesteedt aandacht aan de relatie tussen machinesnelheid, temperatuur en druk en het reliëfeffect.Over het algemeen geldt dat in de e-commerce, wanneer de machinesnelheid laag is, de temperatuur hoog is en de druk hoog is, het reliëfeffect relatief goed is, maar het moet gematigd zijn, anders heeft dit invloed op de reliëfkwaliteit van het product .Voor het zetten van materialen met een hoge dichtheid en goede stijfheid kan de machinedruk overeenkomstig groter zijn.Om te voorkomen dat de aandrukrol vervormt, moet de aandrukrol bij langdurige stilstand van de machine van de druk worden ontlast.De bedieningsprocedure is: maak eerst de regelklep van het oliecircuit los om de aandrukrol en de RIP-rol met patroon te scheiden, en stop vervolgens de machine.Wanneer u verschillende patronen indrukt om de patroonrol te vervangen, draait u eerst de 6 schroeven op de steunbalk van de rol los, verwijdert u de transmissieketting en de verwarmingsbuis op de patroonrol en verwijdert u vervolgens het bovenste deel van de lagerzittingen aan beide uiteinden van de patroonrol. de patroonrol.Gebruik een riem of een zacht, flexibel touw over de rol om de lift in evenwicht te brengen.Gebruik tijdens de kwaliteitscontrole tijdens het demontageproces geen ijzeren rollen of andere harde voorwerpen om het oppervlak van de patroonrol los te wrikken, op te vullen en te slaan om schade aan het rollenpatroon te voorkomen.
Als de aandrukrol duidelijk versleten en vervormd is, kan deze worden geslepen zodat deze de centrale graad bereikt die nodig is voor een uniforme druk.Tijdens het gebruik van de apparatuur moet erop worden gelet dat de apparatuur regelmatig wordt gevuld met smeerolie.De lagers aan beide uiteinden van de patroonrol worden één keer per maand gevuld met molybdeendisulfide op calciumbasis, en de twee uiteinden van de drukrolsteun, de kettingtransportrol en de oliebeker worden één keer per dag gevuld met 30 # olie., Ververs de olie elke 3 maanden dat de cycloïde planetaire reductor met pinwheel in werking is.Goede smering kan de prestaties en levensduur van de motor verbeterenembossingmachineen zorg voor de reliëfkwaliteit van het product.
Bovenstaande is een samenvatting van de kennis van de problemen waar bij de werking van de op gelet moet wordenembossingmachine.Klanten die behoefte hebben aan deembossingmachinekan het initiatief nemen om contact op te nemen met Xuzhou Tenglong Machinery Co., Ltd. We kijken ernaar uit om een ​​langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie met u op te bouwen.


Posttijd: 11 januari 2022